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上海裁断机最简单的增压方法是采用增压缸,它有串联在一起的工作面积不同的两个油缸。当向大油缸中输入低压油时,就能从小油缸中输出高压油,增压的倍数等于大小油缸的面积之比。
    图1-86所示是采用增压缸的增压回路。油泵1输出的低压油进入增压缸4大缸的左腔,推动活塞右移,使增压缸小缸的右腔输出高压油,工作油缸6得到高压。上海油压冲床电磁换向阀3换向,油泵1的压力油进入增压缸活塞杆腔,使活塞向左退回,同时压力油通过活塞杆中的单向阀5进入增压缸小缸右腔,以补充这部分管路中压力油的泄漏,此时油压裁断机工作油缸中油液压力为油泵1的输出压力。上海鸿钢油压冲床
 
                        
    某环形变形弹性夹紧套夹紧工件的夹具用于数控高速外圆磨床上,由于设备的系统压力是2MPa,而工件夹紧的压力需要28MPa,于是工件液压夹紧支路采用了增压回路。图1-87是采用增压缸的夹具油缸的结构简图。
   液压裁断机 油缸工作时,液压油经油口Yl进入油缸的活塞杆腔,使活塞向下移动,并经活塞2中单向阀1进入油缸小腔及工件夹紧套外部的环形油腔。第一次进油时整个油路中充满了气体,这时应将两锥螺纹油塞3拧松从而把气体排出油路。
    电磁换向阀换向,裁断机液压油经油口Y2、液控单向阀4及轴5进入油缸大腔,使活塞向上移动,油缸小腔及工件夹紧套外部的环形油腔得到高压。电磁换向阀再次换向,液压油经油口Yl进入油缸的活塞杆腔。当上海鸿钢油压裁断机液压油达到一定液压即可推动撞子6顶开液控单向阀4的钢球,油缸大腔的液压油便会经液控单向阀4、油口Y2流回油箱,从而实现活塞2的退回。同时,经油口Yl流入的液压油能够通过单向阀1进入油缸小腔,以补充这部分管路中压力油的泄漏。
                       
    另外,该增压回路中的液控单向阀4能够做到当设备突然断电时锁紧油路,保证工件的继续夹紧,以免出现危险。
    在设备调试过程中,对上海油压裁断机油缸进行了长时间的试验。

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